預(yù)制泵站是提升污水,雨水,飲用水,廢水等提升排水的裝置,由工廠集中設(shè)計(jì)、制造、組裝后運(yùn)至現(xiàn)場安裝的交鑰匙新型環(huán)保新一代泵站。泵站系類產(chǎn)品具有工期短,安裝方便,體積小,效率高,智能化網(wǎng)絡(luò)化等現(xiàn)代產(chǎn)品特點(diǎn)。與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、投資可減少一半以上,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
設(shè)計(jì)和制造:通過先進(jìn)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù),在工廠中進(jìn)行模塊化的制造和組裝。設(shè)計(jì)人員根據(jù)客戶需求和現(xiàn)場條件進(jìn)行方案設(shè)計(jì),并采用CAD或其他設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行制圖。制造過程中使用高質(zhì)量的材料和組件,確保設(shè)備的可靠性和耐久性。
模塊化構(gòu)成:通常由多個模塊組成,包括泵、管道、閥門、控制系統(tǒng)等。每個模塊都在工廠中獨(dú)立制造,并經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和測試。這種模塊化的構(gòu)成使得易于運(yùn)輸和安裝,并且可以根據(jù)需要進(jìn)行靈活的組合和定制。
運(yùn)輸和安裝:在制造完成后,會整體運(yùn)輸?shù)绞褂矛F(xiàn)場。由于是模塊化的設(shè)計(jì),運(yùn)輸過程中可以采用集裝箱或其他適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行,以保證設(shè)備的完整和安全。到達(dá)現(xiàn)場后,技術(shù)人員將進(jìn)行安裝和連接,確保各個模塊之間的正常工作和緊密配合。
調(diào)試和運(yùn)行:安裝完成后,將進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和測試。技術(shù)人員將檢查各個組件的功能和連接情況,并進(jìn)行必要的調(diào)整和校準(zhǔn)。一旦設(shè)備通過測試,并達(dá)到預(yù)期的性能指標(biāo),預(yù)制泵站就可以投入正常運(yùn)行。
優(yōu)勢:預(yù)制泵站的主要優(yōu)勢包括節(jié)省現(xiàn)場施工時(shí)間、減少現(xiàn)場工藝風(fēng)險(xiǎn)、提高設(shè)備的可靠性和一致性等。由于在工廠中進(jìn)行制造和測試,預(yù)制泵站可以避免現(xiàn)場施工中的不確定因素和質(zhì)量問題。此外,預(yù)制泵站還可以針對特定的應(yīng)用需求進(jìn)行定制,以滿足客戶的具體要求。
預(yù)制泵站特點(diǎn):
1.檢修方便:水泵和提籃格柵全部配有導(dǎo)軌,檢修時(shí)可以快速的拆除和安裝。
2.功能擴(kuò)展:預(yù)留通訊接口,方便客戶集中化管理。
3.成本節(jié)約:泵站為成套供應(yīng),所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場只需將泵站整體安裝,極大地減少了土建施工周期和工程成本,降低了業(yè)主的整體投資。
4.使用壽命:泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì),內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì),無需保養(yǎng),正常使用壽命可達(dá)7年以上。
5.按需定制:一體化泵站都是根據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計(jì),以保證泵站的允行工況滿足使用要求。
6.設(shè)計(jì)先進(jìn):采用CFO流場計(jì)算,使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設(shè)備。
7.工控設(shè)計(jì):采用施耐德電氣,觸摸屏設(shè)計(jì),含通訊RS485接口。泵站應(yīng)具有手動控制、自動控制和遠(yuǎn)程檢測功能,不同控制方式之間應(yīng)可以自由切換。
8.新型材料:泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼(GRP)制成,采用意大利(VEM)公司設(shè)備,全自動化控制連續(xù)纏繞型,確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)的剛度,質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。